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勾花網原材料的生產工藝、特性、技術含量
作者:安平縣騰旭金屬絲網制品廠 來源: 發(fā)表時間:2013/9/2 16:59:08 
生產工藝:它采用優(yōu)質低碳鋼盤條加工而成,是采用優(yōu)質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性:鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,#高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強等特性。
鍍鋅絲應用: 產品廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。
鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)區(qū)別為:
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍,生產速度快,鍍層厚但不均勻,市場允許的#低厚度45微米,#高可達300微米以上。顏色較暗,消耗鋅金屬多,與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好,室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表,生產速度慢,鍍層均勻,厚度較薄,通常只有3-15微米,外觀光亮,耐腐蝕性差,一般幾個月就會銹蝕。
相對熱鍍鋅,電鍍鋅生產成本較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別:
冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別就是上鋅量不同,可以從顏色識別它們,冷鍍鋅顏色發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色。

技術要求

1.材料
A、鋅錠:應不低于GB470規(guī)定的一號鋅。
B、硫酸:應符合GB534規(guī)定的一級濃硫酸。
C、鹽酸:應符合GB534規(guī)定的一級濃鹽酸。
D、化按:應符合GB2946規(guī)定的一級氯化按。
2.外觀
A、鍍層表面連續(xù)并且有實用性光滑。
B、鍍件的安裝結合不允許有流掛,滴留或熔渣存在。
C、鍍件表面應無漏鍍,露鐵等缺陷,但缺陷為下列情況時允許存在。
a.漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑點。
b.不論鍍件大小,漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑點,在每平方厘米內不多于3點,且在鍍件的總斑點
數不超過10點。
c.在非聯(lián)接或非接角處,高度不超過1.5毫米的流掛滴留或熔渣。
d.鍍件與掛具及操作工具的接觸傷痕,但不露鐵。
3. 鋅附著量和鋅層厚度
A、鍍件厚度為3―4毫米時,鋅附著量應低于460克/米,即鋅層平均厚度不低于65微米。
B、鍍件厚度大于4毫米時,鋅附著量應不低于610克/米,即鋅層平均厚度不低于86微米。
C、鍍層均勻性:鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。
D、鍍層附著性;鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著強度,經錘擊試驗不脫落,不凸起。
4、待鍍件要求
A、待鍍件表面應平整,且沒有用酸洗方法不能清除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過分爛的
有害物質。
B、焊接構件的所有焊縫都應密封,不得有空氣。
C、管件和容器件必須有排氣和進鋅孔。
D、工件應不帶螺紋的成品焊接鋼管,如有螺紋應加以保護。
5、 試驗方法
A、鋅附著量測定采用磁性厚度計,直接測量鋅層厚度。
B、鍍層均勻性測定采用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。
6、伸裁方法
A、對鋅層附著量,鋅層厚度,鋅層的均勻性,附著性有爭議時,取試樣與產品在同一工藝條件下鍍鋅
作試驗,不符合本標準要求的為不合格品。
B、產品出廠抽驗方法,第一次若不合格,則再按有關規(guī)定抽驗,若仍不合格,則判定該批產品為不合格。
7、 檢驗入庫
A、檢驗合格的鍍件應由專職檢驗人員書面簽證后,才能例入合格處。
B、合格品應按各種規(guī)格堆放整齊。
8、熱鍍鋅工藝流程圖:
來件檢驗-預清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-干燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠
 

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